泵與聯(lián)軸器對(duì)中的方法一：泵對(duì)中的重要性

泵與電機(jī)聯(lián)軸器連接的兩個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格同心。聯(lián)軸器在安裝過程中必須準(zhǔn)確校正和對(duì)齊，否則會(huì)對(duì)聯(lián)軸器造成很大的應(yīng)力，嚴(yán)重影響軸、軸承和軸上其他部件的正常運(yùn)行，甚至振動(dòng)或損壞整機(jī)和基礎(chǔ)。因此，泵與電機(jī)聯(lián)軸器的校正是安裝和維護(hù)過程中非常重要的工作環(huán)節(jié)之一。

泵與聯(lián)軸器對(duì)中的方法二：聯(lián)軸器找正是對(duì)偏移情況的分析

安裝新泵時(shí)，不能檢查聯(lián)軸器端面與軸之間的垂直度，但在安裝舊泵時(shí)，必須仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)調(diào)整垂直度，然后糾正。一般來說，可能會(huì)遇到以下四種情況。

1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面處于平行同心的正確位置，此時(shí)兩軸必須位于直線上。

2）S1=S2，a1≠a當(dāng)兩個(gè)軸線之間有平行的徑向位移時(shí)，兩個(gè)半靠背輪端面平行，但軸線不同心e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面同心但不平行，兩軸之間有角位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面不同心不平行，兩軸之間有徑向位移e還有角位移α。

聯(lián)軸器的第一種情況是我們致力于糾正的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)是不正確的，我們需要調(diào)整才能達(dá)到第一種情況。

安裝設(shè)備時(shí)，首先安裝從動(dòng)機(jī)（泵），使軸處于水平位置，然后安裝主動(dòng)機(jī)（電機(jī)），只需調(diào)整主動(dòng)機(jī)，即在主動(dòng)機(jī)（電機(jī)）腳下調(diào)整墊片。

泵與聯(lián)軸器對(duì)中的方法三：聯(lián)軸器找到正時(shí)測(cè)量整方法

下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測(cè)量調(diào)整方法，根據(jù)測(cè)量工具不同可分為：

1用刀尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的不同心和楔形間隙軌或塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，適用于彈性連接速度低、精度要求低的設(shè)備。

2)用百分表、表架或?qū)Ｓ贸C正工具測(cè)量?jī)蓚€(gè)聯(lián)軸器的不同心和不平行，適用于轉(zhuǎn)速高、剛性連接高、精度要求高的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

注意：

1)用塞尺和刀尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面表面應(yīng)平整、光滑、無銹、無毛刺。

2)最好用手電筒看刀形尺的光線。

3)對(duì)于最終測(cè)量值，電機(jī)地腳螺栓應(yīng)完全緊固，無松動(dòng)。

4)用專用工具找正時(shí)，做同樣的標(biāo)記。為避免增加測(cè)量數(shù)據(jù)誤差，背輪應(yīng)分為4-為了獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，8點(diǎn)。

5)記錄和糾正重要環(huán)節(jié)。

調(diào)整墊面時(shí)有以下方法：

1)直觀(感覺)(經(jīng)驗(yàn)加減墊)，因?yàn)橛行┍迷诰S修過程中沒有完全具備良好的條件和工具，所以老師的經(jīng)驗(yàn)在調(diào)整過程中會(huì)起到很大的作用(每次加減墊都要考慮電機(jī)螺栓的松緊度和其他量)。

2）計(jì)算法

Ⅰ 原始狀態(tài)

Ⅱ 抬高Δh

Ⅲ 調(diào)整后的軸線

(1)首先消除聯(lián)軸器的高差

電機(jī)軸應(yīng)向上抬起墊片Δh，這是前支座A和后支座B座下應(yīng)同時(shí)加墊Δh。

(2)消除聯(lián)軸器的開口

在A、B不同厚度的墊片分別添加到支座下，B支座加墊應(yīng)比A后支座。

調(diào)整墊片的總厚度為：前支座A：Δh AC；后支座B：Δh BD。

水泵聯(lián)軸器找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)(單位:mm）

 轉(zhuǎn)速 ≥3000 ≤0.02 ≤0. ＜3000 ≤0.04 ≤0.06 ＜1500 ≤0.06 ≤0. ＜750 ≤0.08 ≤0.10 ＜500 ≤0.10 ≤0.155

水泵聯(lián)軸器的端面距離

 -12mm -8mm -6mm