摘要∶介紹了蝸輪蝸桿減速機的作用及其在機械傳動系同中的應用，主要分析了其應 用過型 中的一些常見問題，如發熱漏油磨損現象，并提出了解決的方法;以達到提高蝸輪蝸桿減造機工作效率的目的。
目前，蝸輪蝸桿減速機的應用十分普編，但是現有的蝸桿傳動減速器存在著傳動效率低、磨損大、容易發熱等問題，隨著生產的不斷發展，對設備的要求也越來越高，對傳動結構的減速機電有了要高的要求.更高的傳動效率.但由于減速機的磨損及發熱制約了傳動效率的提高。學者分析了蝸輪蝸桿減速機在應用過程中制約蝸輪蝸桿減速機效率提高的原因.并提出來解決這些問題題的方法.以達到提高蝸輪蝸桿減速機工.作效率的目的。
1蝸輪蝸桿減速機簡介
蝸輪蝸桿減述機是—種其有結構緊湊，傳動比大，以及在一定條件下其有自鎖功能的傳動機械。是最常用的減速機之一。在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤影，從交通工其的船舶，汽車，機車.建筑用的重型機具.機械工業所用生加工生產設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等。
2 蝸輪蝸桿減速機的作用
可以作為速度與扭矩的轉換，在不超過減速機的額定扭矩的前提下.根據電機的輸出乘以減速比得到扭矩，根據實際需求減小速度提高扭矩或減小扭矩增大速度。
減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸改變速度、力的大小方向。
3 蝸輪蝸桿減速機械傳動系統中的應用
蝸輪蝸桿減速機常被用在兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合。由于蝸輪蝸桿減速機其有自鎖性而在 工業上得到廣泛應用，例如起重機械中使用的自鎖蝸桿機構利用反向自鎖性起到安全保護的作用。
4 蝸輪蝸桿減速機的常見問題分析和解決辦法。
蝸輪蝸桿減速機故障一：減速機發熱和漏油
現存的蝸輪蝸桿減速機著遍存在發熱漏油等不良現象，減速機發熱滑油容易造成設備運行異常，能量的浪費以及環境污染，是實際應用生產不可忽視的問題。下面分析總結了減速機發熱漏油的原因和方法。
減速機發熱的主要原因是蝸輪蝸杠是利用滑動摩擦進行傳動的，目前大部分的燥輪蝸桿減速機都是采用有色金屬作為蝸輪，用較硬的鍋材制作蝸桿，運行中會產生較在傳動過程中會產生較多的熱量。在散熱不息，油量不足的情況下很容易造成蝸輪蝸桿減速機發熱。
解決辦法;選擇合適的材料.提供良好的散熱條件，供油要充足。
減速機漏油現象可以大體分為箱體漏油和油封漏油
箱體漏油的原因主要有幾點：
減速機箱體設計不合理.沒有合理規劃回油槽.運行過程中飛濺起來的潤滑油不斷積累，從配合面間隙中漏出。
減速機在運行過程中產生較多的熱量，減速機內部溫度上升，導致箱體內部氣壓大于大氣壓，溫度上升的同時油的粘性也在下降，也會使機油漏出箱體。因此可以選擇粘性較大的油，油的量要根據實際情況添加，不能過多，防止減速機在運行過程中油溢出，也不能添加過少，以免潤滑不到位造成蝸輪蝸桿磨損及減速機發熱。
油封漏油的原因主要有幾點：
軸的表面粗糙度太大，造成密封圈唇口磨損，容易造成油的漏出。
裝配工藝不當，在裝配油封過程中，沒有采用專用工液直接將油封裝入·容易使油封唇口受損·而損傷會在設備運行中不斷加大.造成漏油。
蝸輪蝸桿減速機故障二： 蝸輪磨損
大部分的蝸輪一般采用青銅，間配對的蝸桿材料一般用45 鋼淬硬.減速機正常運行時.相對來說較硬的蝸桿會不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。但這種圖損對減速機來說影響并不是不很大，一般的減速機使用10年以上.如果實際應用中磨損速度非常快·就要考是否是加 工表面質量的彩響，如果表面租糙度大大，挖觸表面的壓強選會變大，期糙不平的凸峰相互咬合，擠壓甚至切斷，導致磨損加銷，如果表面粗糙度太小.也會導致磨損加購，因為表面太過于光汾，無法殘留住潤消油·難以在嚙合表面形成一層潤滑油蕨，容易發生分子粘結而加剛磨損。在實際應用中.應該根據減速器只體工作情況來定。
蝸輪蝸桿減速機故障三：傳動小斜齒輪磨損
傳動小斜齒輪的磨損主要跟潤滑條件有關，如果流潤滑不到位，齒較表而無法形成保護膜，減速機在運行過程就會造成較大的機械磨損。潤滑不到位這種情況主要發生在立式安裝的減速機上，再設計減速機時應盡量避免立式，盡量采用水平安裝的方式。
5 結束語
就目前來看·蝸輪 蝸杠減速機在實際生產設備中仍然應用廣泛，總結分析蝸輪紫桿減速機在應用過程中制約蝸輪蝸桿減速機效率提高的因素，并找到解決這些問題的方法，能夠提高蝸輪蝸 桿減速機的工作效率，能有效地減少能量浪費，對提高經濟效益具有重大意義。
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