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蝸桿減速器裝配草圖設(shè)計(jì)
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時(shí)間 : 2024-01-23 10:44 瀏覽量 : 323

蝸桿和蝸輪的軸線空間交錯(cuò),不可能在一個(gè)視圖上畫出蝸桿和蝸輪軸的結(jié)構(gòu)。畫裝配草圖時(shí)需主視圖和左視圖同時(shí)繪制。在繪圖之前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本章第4.1-4.3節(jié)中的相關(guān)內(nèi)容。蝸桿減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺才可參看圖1-3,利用表4-1 的經(jīng)驗(yàn)公式確定。設(shè)計(jì)蝸桿-齒輪或兩級(jí)蝸桿減速器時(shí),應(yīng)取低速級(jí)中心距計(jì)算有關(guān)尺寸。現(xiàn)以單級(jí)蝸桿減速器為例說(shuō)明其繪圖步驟。

傳動(dòng)零件位置及輪廓的確定

如圖4-15 所示,在各視圖上定出蝸桿和蝸輪的中心線位置,蝸桿的節(jié)圓齒頂圓、齒根圓、長(zhǎng)度,蝸桿的節(jié)圓、外圓、蝸輪的輪廓,以及蝸桿軸的結(jié)構(gòu)。

蝸桿軸軸承座位置的確定

為了提高蝸桿軸的剛度,應(yīng)盡量縮小兩支點(diǎn)間的距離。為此,軸承座體常伸到箱體內(nèi)部,如圖4-16 所示。內(nèi)伸部分的端面位置應(yīng)由軸承座孔壁厚和軸承座端部與蝸輪齒頂圓的短距離(4~12 ~15mm)確定,內(nèi)伸部分的外徑D一般近似等于螺釘連接式軸承蓋外徑D2,即口,~D,這樣就可以確定出軸承座內(nèi)伸部分端面的位置及主視圖中箱體內(nèi)壁的位置。為了增加軸承座的剛度,應(yīng)在軸承座內(nèi)伸部分的下面加支撐肋。



                

軸上受力點(diǎn)與支點(diǎn)位置的確定


通過軸及軸承組合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可確定出蝸桿軸上受力點(diǎn)和支點(diǎn)間的距離l1,l2,l3等尺寸,如圖4-15 所示。





渦輪軸將受力點(diǎn)間的距商,在左視圖中通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)繪圖確定。箱體寬度B的 確定與二級(jí)齒輪堿速器的寬度設(shè)計(jì)基本相同。即由蝸輪尺寸、蝸輪到箱體內(nèi)壁的距離,軸和抽承組合的結(jié)構(gòu)確定,一般終結(jié)果是 B≈D2,如圖 4-17a所示。
有時(shí)為了縮小蝸輪軸的支點(diǎn)距離和提高剛度,也可采用圖 4-17b 所示的箱體結(jié)構(gòu),此時(shí)B略小于D2。

在箱體寬度確定之后沒在測(cè)試圖上進(jìn)行渦輪軸及軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。首先定出箱體外表面,然后畫出箱壁的內(nèi)表面,應(yīng)使蝸輪輪轂端面至箱體內(nèi)壁的距離△2≈3~5,脂潤(rùn)滑時(shí)取10~15mm。軸承位置確定后,畫出軸承輪廓。完成蝸輪軸及軸承組合的初步設(shè)計(jì)后,從圖上量得受力點(diǎn)間的距離l'1、l'2么和l'3,如圖4-15 所示。


蝸桿傳動(dòng)及其軸承的潤(rùn)滑

蝸桿減速器軸承組合的潤(rùn)滑與蝸桿傳動(dòng)的布置方案有關(guān)。當(dāng)蝸桿圓周速度小于10m/s 時(shí),通常采用蝸桿布置在蝸輪的下面,稱為蝸桿下置式。這時(shí)蝸桿軸承組合靠油池中的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,比較方便。蝸桿浸油深度為 (0.75~1.0)h,h為蝸的螺牙高 (或全齒高)。當(dāng)蝸桿軸承的浸油深度已達(dá)到要求,蝸桿浸油深度不夠時(shí),可在蝸桿軸上設(shè)濺油環(huán),如圖4-18 所示。利用濺油環(huán)飛濺的油來(lái)潤(rùn)滑傳動(dòng)零件及軸承,這樣也可防止蝸桿軸承浸油過深。
當(dāng)蝸桿圓周速度大于 10m/s時(shí),采用蝸桿置于蝸輪上面的布置方式,稱為上置式。其蝸輪速度低,攪油損失小,油池中雜質(zhì)和磨料進(jìn)人嚙合處的可能性小。


 軸承游隙的調(diào)整


軸承游隙的調(diào)整通常由調(diào)整箱體軸承座與軸承蓋間的墊片或套杯與軸承蓋間的墊片來(lái)實(shí)現(xiàn),如圖4-18 所示




蝸桿傳動(dòng)的密封

對(duì)于蝸桿下 置式減速器,由于蝸桿軸承下部浸泡在潤(rùn)滑油中,易于漏油,因此,蝸桿軸承應(yīng)采用較可靠的密封裝置,例如橡膠圈密封或混合密封;而蝸桿在上,其軸承組合的潤(rùn)滑比較困難,此時(shí)可采用脂潤(rùn)滑或設(shè)計(jì)特殊的導(dǎo)油結(jié)構(gòu)。


蝸桿減速器箱體形式


大多數(shù)蝸桿減速器都采用沿蝎輪軸線的水平面剖分的箱體結(jié)構(gòu),以便于蝸輪軸的安裝、調(diào)整。中心距較小的螞桿減速器也可采用整體式大端蓋箱體結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、重量輕,但蝸輪及蝸輪軸的軸承調(diào)整不使。


蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算


蝸桿傳動(dòng)效率較低,發(fā)熱量較大,因此,對(duì)于連續(xù)工作的蝸桿減速器需進(jìn)行熱平衡計(jì)算。當(dāng)熱平衡計(jì)算滿足不了要求時(shí),應(yīng)增大箱體散熱面積和增設(shè)散熱片。若仍不滿足要求時(shí),可考慮在蝸桿軸端部加設(shè)風(fēng)扇等強(qiáng)迫冷卻的方法來(lái)
加強(qiáng)散熱。
完成裝配草圖設(shè)計(jì)階段的工作與本章圓錐-圓柱齒輪減速器裝配草圖設(shè)計(jì)相同。

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